DYE-300S型電腦恒應(yīng)力壓力試驗機*維修

DYE-300S型電腦恒應(yīng)力壓力試驗機*維修

 

全自動恒應(yīng)力水泥壓力試驗機的使用與操作：

一、DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 用途：

本機用于符合GB/T177和GB/T17671—1999要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，均速加荷及負荷保持控制，具有試驗數(shù)據(jù)和曲線的液晶屏幕顯示，數(shù)據(jù)庫管理等功能。

二、DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 技術(shù)參數(shù)：

1、大試驗力 300kN

2、試驗精度 1級

3、壓板尺寸 100mm

4、加荷速度誤差 ±5％

5、壓盤間距離 280㎜

6、主機外形尺寸 860㎜×430㎜×1100㎜

7、主機重量 400㎏

8、電機功率 (三相380V):0.75KW

9、加荷速度 0.3－9.99kN/秒可調(diào)，適用于新老標(biāo)準(zhǔn)要求（2.4kN/秒5.00kN/秒）

三、DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 結(jié)構(gòu)與工作原理：

本機有機架.液壓控制系統(tǒng)，微機控制系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等組成。機體部分：由底座，橫梁測力數(shù)字顯示裝置，光杠、支架，及兩根立柱組成整體，固定在機座上的油缸，其活塞行程可上升為80㎜.當(dāng)活塞上升時，為防止灰塵進入油缸，在柱塞上裝有防塵罩。工作油缸和工作活塞上組合密封的，在油缸的內(nèi)壁上專門設(shè)有溢油孔，這種結(jié)構(gòu)可使工作油缸和活塞的摩擦系數(shù)減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。

1.機身部分：如圖一所示，油缸（11）與橫梁（2）及兩根立柱（8）連成一個整體，橫梁上裝有上壓力板（6）可更換抗折裝置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，當(dāng)活塞上升時，為防止粉末進入油缸而備有防塵罩（10）。當(dāng)試件放在抗折裝置（9）的壓板上時，上壓板底部的凹球座（5）連接球頭柱（3）頂端的凸球座接觸，以此可以自動調(diào)節(jié)上下壓板的平行，使試件受力均勻；當(dāng)做抗折試驗時將上壓板的裝置卸下?lián)Q上抗折裝置上座即可。工作油缸與工作活塞是組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌組合密封圈，活塞與油缸之間有微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間摩擦減小到極小限度，從而保證了試驗機的精度。

2.測力數(shù)字顯示裝置：

詳見“壓力試驗機數(shù)字測力儀操作方法”

3.液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)原理

（1）油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器,被吸入油泵（2）經(jīng)油泵出油管送入自動閥。（3）油壓升高將壓力油送入工作油缸內(nèi)，可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起，油缸內(nèi)腔通過油管與回油閥相連。（4）油缸內(nèi)的壓力油通過傳感器，在經(jīng)過數(shù)顯測力儀顯示力值的大小。

四.DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 試驗安裝試車保養(yǎng)：

1.試驗機安裝在清潔干燥，溫濕度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房間里。

2.安裝地點與位置（一般離墻50cm)，便于操作和維修保養(yǎng)。

3.加油：由于氣候變化，所用油略有不同，用油規(guī)格如下：當(dāng)環(huán)境為15±5℃時建議采用46#液壓油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時建議采用68#液壓油。

4.內(nèi)外要保持清潔，對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂防銹油，不使用時應(yīng)該用機罩罩起來。

5.電源為三相三線制，并應(yīng)可靠接地。接通電源后，儀表有顯示。

6.以上工作準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，方可進行試機。

五.DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 使用操作：

1.油箱加滿油，接通電源，啟動油泵電機，使電機油泵預(yù)熱15分鐘以上。

2.將試件放在下壓板的臺面中心位置調(diào)整墊塊，使上壓板距離試件2-30ｍｍ。

3.按《數(shù)字式測力儀說明書》操作。

六.DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 故障及排除方法：

序號	現(xiàn)象	原因	排除方法
1	儀表不顯示	1. 接線不正確 2. 儀表保險管燒毀	1整機接線端應(yīng)接零線 2.更換保險管
2	油缸不上壓	1. 泵內(nèi)有空氣 2.嚴(yán)重滲油處	1.打開自動閥油泵運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后即可排除空氣 2.擰緊漏油處接頭
3	油缸滲油嚴(yán)重	1. 油太稀 2.油缸內(nèi)密封圈磨損	1.更換黏度大一點的油 2.更換密封圈